Em fábricas de aço e portos, a operação contínua da linha de produção depende diretamente do desempenho confiável dos equipamentos de elevação vertical de bobinas. Um simples problema mecânico — como uma falha no sistema de fixação ou lubrificação inadequada — pode causar paradas não planejadas que custam em média €12.500 por hora em perda de produtividade (Fonte: International Maintenance Institute, 2023).
| Componente | Frequência de lubrificação | Tipo de lubrificante |
|---|---|---|
| Mecanismo de fixação (garras) | A cada 40 horas de uso | Graxa anti-desgaste EP-2 |
| Sistema de elevação (cabos e roldanas) | A cada 72 horas | Óleo hidráulico ISO VG 46 |
| Transmissão (engrenagens e correntes) | A cada 120 horas | Graxa de alta temperatura (max. 180°C) |
Esses dados são baseados em análises feitas em mais de 200 máquinas em operação na Europa e América Latina. A maioria das falhas evitáveis ocorre por negligência na manutenção preventiva — especialmente nos primeiros 3 meses após a instalação.
Uma empresa siderúrgica no estado de São Paulo implementou um programa de manutenção preditiva com checklist semanal e registros digitais. Em apenas 90 dias, o número de incidentes relacionados à falta de lubrificação caiu de 12 para 3 por mês. O resultado? Redução de €8.300/mês em custos indiretos e aumento da confiança entre os operadores.
É importante lembrar: o ideal é transformar a manutenção de reativa para proativa. Isso significa agir antes de ouvir o primeiro "clique estranho" no sistema de fixação. Uma boa prática é usar um registro padronizado de manutenção — disponível abaixo — para garantir consistência e rastreabilidade.
| Sintoma | Possível causa | Ação imediata |
|---|---|---|
| Força de fixação baixa | Lubrificação insuficiente nos pinos de articulação | Reabastecer com graxa EP-2 e verificar pressão de atuação |
| Movimento lento ou travado | Engrenagem ou corrente seca | Aplicar óleo hidráulico e limpar sujeira acumulada |
Aprender a ler sinais silenciosos — como ruídos anormais ou pequenas vibrações — pode fazer toda a diferença entre uma parada programada e uma emergência fora do horário comercial. E isso começa com boas práticas, documentação clara e treinamento contínuo.
👉 Baixe gratuitamente nossa planilha de registro de manutenção diária (PDF + Excel) — usada por mais de 150 empresas em 12 países. É fácil, prática e ajuda você a evitar falhas que ninguém quer enfrentar.
Manter seu equipamento em ordem não é só sobre peças — é sobre prevenir falhas, proteger pessoas e garantir que sua produção nunca pare quando menos esperado.
